Krytox™GPL 226
Krytox™GPL 226在40°C时的油粘度为243 cSt。
估计的有用温度范围是-36°C至260°C。
Krytox GPL 226可以防止生锈,高温腐蚀和抗磨。在广泛的温度范围内具有出色的润滑性能。 Krytox GPL 226不易燃,与氧气兼容且化学惰性。 Krytox可以延长润滑间隔并延长设备使用寿命。
典型应用包括瓦楞纸和造纸机轴承,铝罐制造轴承,真空溅射机,焊接机,线性轴承,高温风机,
洁净室,氯气服务,纺织设备,拉幅机,高速电机,仪表轴承,生命周期密封的电机,玻璃和铝厂的输送系统,纺织压延辊轴承,砖窑汽车轴承,CV接头,车轮轴承,通用关节,离合器抛出轴承,油漆车间输送机轴承,通风机轴承,阀门润滑和起动机轴承。
完全氟化的Krytox GPL 226的高温稳定性可通过提高可靠性并减少润滑脂的使用量和人力(通过延长润滑间隔)来节省成本。优异的漆膜强度可减少磨损,从而降低维护成本。在高负荷下,粘度增加以提供支撑并吸收压力。
新组件经常在其上存储有机防锈油或油脂,以防止在使用前存储时损坏。使用前,应检查新轴承是否损坏和清洁。使用Krytox作为润滑剂时,必须彻底清除组件上的油脂或防腐油。否则可能会缩短轴承寿命。在未经清洗的轴承上进行的轴承寿命测试显示,在高温,高速的测试中(轴承中填充了最小量的润滑脂),寿命会缩短。防腐剂覆盖金属表面以防止生锈,因此它们还可以防止油脂附着,导致油脂在轴承的作用下被甩掉。它们还可能氧化和变硬,并产生会污染油脂的碎屑。
Krytox润滑剂可提供更持久的润滑,从而减少了重新润滑的频率,不仅降低了运营成本,而且还减少了浪费以及对环境的潜在影响。 Krytox润滑剂不受酸性或苛性清洁剂和消毒剂,蒸汽,湿气或高温的损害,并且不会与之发生反应。流体的原始特性可以通过再生来恢复;因此,减少或最小化了处置和焚化。 Chemours的再生程序可回收PFPE流体。这降低了流体的总成本,并减少或最小化了安全和环境处置问题。